齒輪泵技術(shù)在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用正取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展。橡膠擠出中使用齒輪泵有很多優(yōu)點(diǎn)，如可提高產(chǎn)品質(zhì)和減少膠料焦燒等。巴特國內(nèi)專業(yè)橡膠擠出用熔體泵制造商，針對(duì)不同物料提供專用熔體泵包括：片材用熔體泵、管材用熔體泵、聚丙烯熔體泵等。

橡膠擠出系統(tǒng)中，擠出主要目的之一是在高生產(chǎn)能力和一定溫度下生產(chǎn)具有穩(wěn)定尺寸、光滑表面和精確口型的幾何形狀產(chǎn)品。為了達(dá)到這個(gè)目的，單螺桿擠出機(jī)的各加工步驟非常承要。它們可分成下列幾個(gè)環(huán)節(jié)：喂料、均勻加熱和塑化至所需加工溫度以及形成膠料通過機(jī)頭口型所必需的擠出壓力。

由于條狀和片狀擠出物采用切向喂料，單螺桿擠出機(jī)容易產(chǎn)生抖動(dòng)和壓力波動(dòng)，擠出系統(tǒng)的這一問題尚未得到徹底解決。抖動(dòng)的產(chǎn)生部分歸因于單螺桿擠出機(jī)內(nèi)的阻尼和加壓流動(dòng)性能，而這一性能對(duì)膠料輸送和隨后壓力形成是必不可少的。流動(dòng)性能強(qiáng)烈依賴于喂料速度。喂料速度的變化導(dǎo)致在機(jī)頭位置的壓力波動(dòng)，無疑會(huì)降低擠出制品的品質(zhì)。此外，形成擠出壓力需要輸入能量，這會(huì)使膠料溫度升高。因此在固定工況下提高機(jī)頭壓力，會(huì)使溫度升高、增加焦燒可能性，且產(chǎn)也會(huì)減小。

巴特生產(chǎn)熔體泵設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導(dǎo)纖維、醫(yī)用塑料導(dǎo)管等領(lǐng)域。熔體泵：www.piem.com.cn